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发布时间:2020-12-07 09:12:00 作者:安徽举目
灌浆胶的用方法:
一:对基材表面进行处理,去除浮灰和尘土,必要时要去掉保护层,可以采用等稀释剂或压缩空气处理基材表面。
二:确定胶座的位置,一般在裂缝的交错处、裂缝的端部必须设置,其余沿着裂缝每隔20cm设置一个胶座,若裂缝大于0.5mm,距离可以设置在30cm~50cm区间内,若裂缝小于0.3mm,距离可以设置在10cm~20cm。然后将封缝胶调好,将胶座粘在相应。
三:封缝处理,将调配好的封缝胶刮涂于胶座之间的裂缝上,宽度至封住裂缝为准。
灌浆胶的技术标准
1 灌浆孔可选用风钻或其他型钻机造孔,终孔孔径不适合低于38mm,孔位、孔向和深度均应考虑设计方案规定。
2 灌浆应按环间分序、环向加密的标准开展。环间宜分成2个次序,地质标准欠佳地区可分成三个次序。
3 灌浆宜选用单孔灌浆的方式 ,但在注入量较小地段,同一环上的灌浆孔可并联灌浆,孔数宜为2个,孔位宜保持对称性。
4 灌浆孔基岩层段长低于6m时,可全孔一次灌浆。当地质标准欠佳或有特别要求时,可分段灌浆。
灌浆料时灌浆料外表发生蜂窝麻面的原因
·灌浆料含气量过大,环境温度对灌浆料结构面层的质量也有影响。由于气泡体积变化对环境温度特别敏感。引气剂质量欠佳。(手动搅拌时搅拌器具带入过多的气泡进入灌浆材料中)
·灌浆料方式不对,双向灌浆容易产生气泡或空鼓。
·灌浆料配合比不当,过于黏稠时气泡很难排出。(水灰比不合理)
·灌浆料和易性较差,发生离析泌水。(水灰比不合理)
·水泥厂在粉磨时加入助磨剂,由于一些助磨剂有引气性,而且引入的气泡不均匀且偏大。
·灌浆料浇注分层厚度太厚,使得气泡行程过长,气泡也不能完全排出。
·不合理使用脱模剂是造成硬化灌浆料结构外表蜂窝麻面的主要原因。一些脱模剂黏度高,新拌灌浆料结构面层的气泡一旦接触到黏稠的脱模剂,气泡也很难沿模板上升排出。
为什么灌浆料能成为我国有前景的建筑材料?
随着社会的发展,时代的进步,各行各业每天都发生着优胜劣汰!灌浆料不单单是大家印象中强度高的混凝土,它还有很多特性给现在建筑的特殊施工提供了很好的帮助!
灌浆料品质优良:具有自流、无收缩、早强和高强的性能,并具有质量可靠、缩短工期、降低成本和方便施工的优点。它能使设备底座与混凝土基础形成紧密结合,从而满足各种机、电设备的安装要求,是无垫板设备安装时代的理想灌浆材料。
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